Montaż instalacji do lakierowania proszkowego metalu przebiega według precyzyjnej kolejności, ponieważ każdy etap warunkuje kolejny.

1. Wizja lokalna i kontrola zakładu. Sprawdzana jest dostępna powierzchnia, wysokości w świetle, nośność podłogi oraz punkty przyłączeniowe energii elektrycznej, gazu i sprężonego powietrza, aby potwierdzić zaprojektowany układ.

2. Montaż sekcji obróbki wstępnej. Instalowane są kabiny lub tunele myjące wraz ze zbiornikami, połączeniami hydraulicznymi i jednostką uzdatniania wody.

3. Montaż kabiny lakierniczej. Montowane są ściany, system wyciągowy i odzysku proszku oraz jednostki aplikacji elektrostatycznej, ręczne lub automatyczne.

4. Montaż pieca do utwardzania. Ustawiane są panele izolacyjne, generator ciepła i kanały recyrkulacji powietrza, a następnie sprawdzana jest szczelność termiczna.

5. Montaż linii transportowej. Instalowany jest przenośnik podwieszany, ręczny lub zmotoryzowany, który łączy wszystkie stanowiska i wyznacza wydajność produkcyjną instalacji.

6. Montaż elektryczny i szafy sterownicze. Wykonywane jest okablowanie odbiorników, montowane są szafy sterownicze wraz z systemami nadzoru i kontroli parametrów procesowych.

7. Rozruch i testy. Przeprowadzane są próby bez obciążenia i pod obciążeniem, ustawiane są parametry mycia, aplikacji i utwardzania, a jakość wykończenia weryfikowana jest na pierwszych elementach.

8. Szkolenie personelu i przekazanie instalacji. Klient otrzymuje dokumentację techniczną oraz szkolenie z obsługi i konserwacji bieżącej.

Varco International wykonuje wszystkie te etapy własnymi technikami, na instalacjach, które sama projektuje i buduje.