Il montaggio di un impianto di verniciatura a polvere per metallo segue una sequenza precisa, perché ogni fase condiziona quella successiva.

1. Sopralluogo e verifica dello stabilimento. Si rilevano gli spazi disponibili, le altezze utili, la portata dei solai e le predisposizioni di alimentazione elettrica, gas e aria compressa, per confermare il layout progettato.

2. Montaggio del pretrattamento. Si installano le cabine o i tunnel di lavaggio e le relative vasche, con i collegamenti idraulici e il gruppo di trattamento delle acque.

3. Montaggio della cabina di verniciatura. Si assemblano le pareti, il sistema di aspirazione e di recupero delle polveri e i gruppi di applicazione elettrostatica, manuali o automatici.

4. Montaggio del forno di polimerizzazione. Si posizionano i pannelli coibentati, il generatore di calore e i condotti di ricircolo dell’aria, verificando la tenuta termica.

5. Montaggio della linea di trasporto. Si installa il convogliatore aereo, manuale o motorizzato, che collega tutte le stazioni e determina il ritmo produttivo dell’impianto.

6. Montaggio elettrico e quadri di comando. Si cablano le utenze, si installano i quadri e i sistemi di supervisione e controllo dei parametri di processo.

7. Avviamento e collaudo. Si eseguono le prove a vuoto e a carico, si tarano i parametri di lavaggio, applicazione e polimerizzazione e si verifica la qualità della finitura sui primi pezzi.

8. Formazione del personale e consegna. Il cliente riceve la documentazione tecnica e la formazione sull’uso e sulla manutenzione ordinaria.

Varco International esegue tutte queste fasi con propri tecnici, sugli impianti che progetta e costruisce.